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傳統(tǒng)的真空爐定向凝固技術(shù)簡介上篇

[2014/3/22]

     傳統(tǒng)的真空爐定向凝固技術(shù)有主要是發(fā)熱劑法、功率降低法、高速凝固法、液態(tài)金屬冷卻法。下面小編將為您一一講解這四種方法。

    一、發(fā)熱劑法:把熔化好的金屬液澆入一側(cè)壁絕熱,然后把真空爐底部冷卻完畢,真空爐的上側(cè)則需要把發(fā)熱劑的鑄型覆蓋,這時就需要在已凝固金屬和金屬液中建立一個溫度梯度,這個溫度梯度應(yīng)當(dāng)是自上而下的,這樣就可以使鑄件可以從上到下進(jìn)行凝固,這樣就實現(xiàn)了單向凝固。由于這種方法所設(shè)置的溫度梯度比較小,在實際的操作中難以控制,這樣就導(dǎo)致凝固組織又粗又大,所鑄造的鑄件性能比較差,所以,這種方法不能用于生產(chǎn)大型、優(yōu)質(zhì)的鑄件。這種方法的優(yōu)點是工藝比較簡單、成本較低,所以它可以用作小批量零件的制造。
    二、功率降低法:首先要把真空爐的加熱器分為幾組,當(dāng)已經(jīng)把熔融的金屬液放在了保溫爐中之后,就可以從真空爐底端進(jìn)行鑄件的冷卻,可以從下往上把加熱器關(guān)閉,這樣金屬就可以從下往上逐漸凝固,這樣在鑄件中就可以實現(xiàn)定向凝固。如果選擇比較合適的加熱器件,鑄件可以較快的冷卻,在這個過程中,加熱的溫度梯度逐漸減小,這樣就導(dǎo)致使真空爐所能允許獲得的柱狀晶區(qū)較短,且真空爐組織并不太理想。
    現(xiàn)在關(guān)于真空爐定向凝固技術(shù),小編先介紹到這里,敬請期待下一節(jié)的講解。
編輯:wq

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